大家對于磁力泵過流部件的選擇上可能有許多困惑，特別是對于特殊介質，中成泵業(yè)為您一一解惑：

1.硫酸：作為強腐蝕介質之一的硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同溫度和濃度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于溫度小于80℃、濃度在80%以上的濃硫酸，鑄鐵和碳鋼有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟磁力泵是一種更為經濟的選擇。

2.硝酸：磁力泵一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，應用廣的耐硝酸材料是不銹鋼，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

3.鹽酸：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵的磁力泵是輸送鹽酸的選擇。

4.醋酸：它是有機酸中腐蝕性zui強的物質之一，普通鋼鐵在一切溫度和濃度的醋酸中都會嚴重腐蝕，優(yōu)良的耐醋酸材料是不銹鋼，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高濃高溫醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。

5.堿(氫氧化鈉) ：鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，磁力泵也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。

6.氨(氫氧化氨)：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產品大多適用于氨及氨水的輸送。

7.鹽水(海水)：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和咸水、海水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常磁力泵采用316不銹鋼較好。