知悉氣動隔膜泵常見故障的意義在于提高運輸項目的穩(wěn)定性，在突發(fā)意外導致氣動隔膜泵出現(xiàn)故障時，可以及時處理維護來避免運輸項目受阻，事實上，隔膜泵內(nèi)部組件少且設計合理，十分耐用，在實際使用中故障發(fā)生率并不高，詳情可參閱中成泵業(yè)帶來的下文。

氣動隔膜泵小巧輕便，內(nèi)部零部件簡單卻設計精密，每種部件的功用都具有不可替代性，所以一旦一個部件出現(xiàn)問題都會影響正常運作，對此，可通過以下氣動隔膜泵常見故障相關介紹來知悉對應的處理方式。

1、安裝完成后不工作：氣動隔膜泵自吸性能達6米，在初次使用時要灌引一定介質(zhì)到泵入口，如果正確灌泵后不工作，首先考慮安裝位置和方式是否正確。隨后可檢查管路是否存在堵塞，管路系統(tǒng)設置是否過長或者彎折過多等等。

2、運行時壓力過低：一般是溫度異常所導致的，在低溫環(huán)境下，泵體內(nèi)的回油管可能會結冰，導致液壓系統(tǒng)無法自動完成補油，出口壓力忽高忽低，波動大。對此，可先對壓力表進行確認檢查，隨后清洗原料出口閥保證暢通，進一步清理進口處過濾器，并對氣體穩(wěn)壓器進行檢查。

3、機械故障：氣泵在長時間工作過程中，球座、球閥始終在經(jīng)歷構件摩擦和外界環(huán)境腐蝕，根據(jù)工作環(huán)境和運輸介質(zhì)會出現(xiàn)不同程度的磨損，若球座磨損嚴重，則會影響球座與圓球之間的貼合度，造成漏氣現(xiàn)象。對此，需要及時更換新件即可。

4、無法正常開機：先注意是否有異常聲音，如果沒有任何動作，可檢查氣源是否正常，壓縮空氣中是否摻雜了水分或者其他異物。如果有一定異響卻不正常工作，則通常是機械故障導致的，一般是隔膜損壞、隔膜與公用軸連接螺栓斷裂、空氣分配閥被遺物堵住、制動器活塞桿發(fā)生彎折、導向閥被卡住、軸套磨損嚴重、止回閥卡住等等問題。

綜上所述，便是氣動隔膜泵常見故障的相關介紹，若在實際使用中遇到其他疑難故障，建議直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)客服來獲得專業(yè)的技術指導。

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