氣動隔膜泵漏氣會導(dǎo)致氣泵無法有效形成壓力，從而直接影響正常運轉(zhuǎn)，無論有效運輸介質(zhì)，需要及時停泵后檢查漏氣原因并處理，從以往的啟動隔膜泵使用經(jīng)驗來分析，出現(xiàn)此故障的常見原因是消聲器或配氣閥出現(xiàn)問題，詳情可參閱以下內(nèi)容來了解對應(yīng)的處理方式。

若出現(xiàn)氣動隔膜泵漏氣，為了不影響運輸項目的正常進度，應(yīng)當(dāng)及時停泵檢查，可按照以下步驟檢查處理。

1、檢查配氣閥的端蓋是否破損，這一零部件在長時間的使用后因反復(fù)收到?jīng)_擊難免會磨損，需要檢查后按需替換新件；

2、檢查閥芯、中軸軸套、軸端螺桿、膜片等零部件，檢查老化磨損情況，或者是否有位移的情況；

3、確認隔膜泵的位置正確，避免倒置或平放；

4、排除配氣閥異常后檢查是否消聲器出現(xiàn)漏氣，對O形墊圈和密封圈進行檢查，按需替換新件；

5、若各零部件完好，氣動隔膜泵漏氣情況依然存在，則檢查空氣入口端的濾網(wǎng)以及過濾裝置是否被雜質(zhì)堵塞，需要使用清潔液進行清洗；

6、查看空氣閥的狀態(tài)，確?？梢哉ｉ_關(guān)并且無磨損嚴(yán)重，并檢查活塞活動是否能夠正常進行；

7、確認潤滑油的品質(zhì)合格并且符合用油標(biāo)準(zhǔn)，若油液粘度過高會造成運作異常，通常建議用戶使用輕薄抗凍型的潤滑油。

經(jīng)過以上幾點操作步驟通?？梢钥焖俣ㄎ粴鈩痈裟け寐獾脑颍灰凑諏?yīng)的處理方式即可，隔膜泵是當(dāng)下的新式運輸設(shè)備，簡便易用是其主要特點之一，在實際使用時故障發(fā)生率并不高，若出現(xiàn)自身無法解決的問題，可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內(nèi)技術(shù)客服。